恒力弹簧支吊架，执行标准NBT47038-2013（以下简称恒力支吊架）根据力矩平衡原理设计。运用杠杆原理，实现恒力弹簧支吊架在管道膨胀产生位移的时候，给管道施以载荷变化率在5%以内的力，以支撑或悬吊住管道,在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水 、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用最广泛的型式。

一、主要技术特点

额定载荷：123N～364120N

位　移：50～400mm

允许现场荷载调节量:±10%

二、主要技术参数

恒力弹簧支吊架用机械或辅助弹簧补偿由动摩擦和制造偏差等因素造成载荷偏差的。恒力弹簧支吊架在上下位移的整个行程范围内的规定载荷离差（包括摩擦力）不大于6%。向下位移时荷载的最大读数和向上位移时荷载的最小读数与规定载荷的离差也均应在6%以内。

三、工作原理

用于各种管道安装，使一些冷热管道在工作运行中产生的膨胀位移和振幅吸收和缓冲，并能够限制或允许管道在设计值内的膨胀位移，以保证管道和设备的运行安全。恒力弹簧支吊架就是运用杠杆原理，实现弹簧支吊架在管道膨胀产生位移的时候，给管道施以载荷变化率在5%以内的力，以支撑或悬吊住管道。

四、结构、形式

恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。

恒力弹簧支吊架型式

分类

代号

固定方式和支吊形式

平式

PA

固定框架顶板用双螺纹吊杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备

PB

固定框架顶板用单螺纹吊杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备

PC

固定框架顶板用单孔耳板与支承构件连接，悬吊下面管道和设备

PE

固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备

立式

LA

固定框架顶板用双螺纹吊杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备

LB

固定框架顶板用单螺纹吊杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备

LC

固定框架顶板用单孔耳板与支承构件连接，悬吊下面管道和设备

LE

固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备

立座式

ZA

弹簧罩筒低板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备

ZB

弹簧罩筒低板安装在支承构件上，悬吊上面管道和设备

平座式

PD

固定框架低板安装支承构件上，悬吊下面管道和设备

技术要求

1、 产品应按规定程序审批的图样及技术制造。

2 、产品所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国家标准规定，并有质保书。

3、 支吊架弹簧刚度的极限偏差应符合GB/T23934的规定，应为±10%。

4 、在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度应符合GB/T23934的规定，应不超过弹簧自由高度2.5%。弹簧自由高度的极限偏差应符合GB/T23934的规定，应为±2%。

5、 需作热处理的零件，其硬度值应符合图样规定。

6 、产品应按订货要求的位移方向锁定出厂。

7 、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。

8、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和超过0.5mm 深的咬边。